AUTO-MOTO

Kryogenní zpracování dílů zvyšuje tepelnou vodivost, zhušťuje mikrostrukturu, snižuje pnutí materiálu, zlepšuje činnou plochu, houževnatost a rozměrovou stabilitu, jenž přináší delší životnost, nižší únavu, odstranění lámání, praskání, důlkování.

U každého dílu dochází během výroby (obrábění, lisování, lití, kování) k vytvoření zbytkového stresu. Tyto síly jsou příčinou zvýšení tření, opotřebení a nerovnoměrného zatížení, jenž jsou hlavními faktory v celkovém výkonu a délky životnosti motorů nebo dílů. Kryoúpravou můžeme odstranit tyto výrobní „chyby“.

V praxi získáme snížení vibrací, efektivnější přenos sil, delší životnost a lepší odvod tepla. To umožňuje zvýšení výkonu při současném snížení poruchovosti.

Některé díly, které je možné kryogenicky upravovat:
Nápravy, ložiska, bloky, brzdové kotouče (bubny), brzdové destičky, převodovky, spojky, spojovací tyče, klikové hřídele, válce, ozubená kola, hlavy, vačky, písty, pístní kroužky, ojnice, ventily, ventilové pružiny, vodní a olejové pumpy, svíčky, VN kabely, čepy, poloosy, klouby, turba, kompresory, chladiče, řetězové sady na moto, aj.

Příklad:
U většiny brzdových sad (kotouč + destičky) dojde po průběhu x kilometrů nebo po extrémním namáhání (závod, prudké brzdění z vysokých rychlostí) k vibracím, horšímu brzdnému účinku, deformaci brzdového kotouče. Tyto potíže způsobuje vnitřní pnutí vzniklé při výrobě, nerovnoměrném rozložení struktury materiálu (tvrdé a měkké skvrny) v oblasti rotoru a špatný odvod tepla. Po kryoúpravě dojde k odstranění pnutí, k rovnoměrnému rozložení struktury a zvýšení tepelné vodivosti. Proto je možné i se standardní sadou dosáhnout velmi dobrých výsledků-dvojnásobná životnost, zvýšení bezpečnosti, snížení rizika přehřátí a provozních nákladů. Tyto výhody předurčují používání této technologie zejména pro: závodní, terénní, sanitní, policejní a záchranářské vozy.